إطار هيكلي ثقيل مسبق الصنع من الفولاذ مع عوارض وهياكل بناء من الجسور وفقًا لمعايير ASTM الأوروبية

التخصيص: متاح
نموذج الاتصال: اتصال بولت
ميزة: مكافحة التآكل, مقاومة الزلازل, سهل التركيب, شدة عالية, قابل لإعادة التدوير

وصف المنتج

ملخص ومعلومات أساسية

نموذج رقم S-S 260306001
تثبيت التوجيه عبر الإنترنت
اللون الرش
المعادن Q355
خاص قطع معدني سميك جدًا
متوفر فالطاقة، عالية الاتجاه، شمسي، ماكينة، إلخ.
عملي مقاومة للصدأ
حزمة النقل إطار فولاذي
تخصيص مخصص
أصل الصين
القدرة الإنتاجية 1,000,000
إطار هيكلي ثقيل مسبق الصنع من الفولاذ مع عوارض وهياكل بناء من الجسور وفقًا لمعايير ASTM الأوروبية

المواصفات الفنية للهياكل

تفاصيل الهيكل الفولاذي ملاحظات وتطبيقات التصميم
هيكل الإطار الفولاذي (الأكثر شيوعًا للمباني الصناعية/التجارية)
الأعمدة : H-Section : H300×150×6×8–H800×300×10×16 مم
صندوقي المقطع: 400×400×10×600×12×10×600 مم
المسافة بين الأعمدة: 6 إلى 9 أمتار (ورش العمل الصناعية)، 8 إلى 12 مترًا (المباني التجارية)
القاعدة: ثابتة أو مفصلية (ثابتة للمناطق المرتفعة/السيزمية)
الأشعة: جزء أفقي: H400×200×8×12–H1000×300×10×16 مم المدى: 12–36 م (أحادي المدى)، 24–48 م (متعدد النطاقات)
حد الانحراف: لتر/250 (الحمل المباشر)
جـ السقف: مثلث/جـ: امتداد 18 إلى 36 م
مقطع العضو: فولاذ الزاويي (L50×5–L100×8) أو H-section
الميل: 1:5–1:8 (للصرف)؛ وتتباعد عناصر الويب بين 2 و3 أمتار
بنية عالية من الفولاذ الخفيف (سكني/تجاري داخلي)
عارضة السقف: مقطع على شكل U: U50×19×0.5–U60×27×0.6 مم أسقف سكنية، أقسام مكتبية
عارضة على الجدار: C-section: C75×50×0.6–C100×50×0.7 مم جدران داخلية غير محملة
قياسي: GB/T 11981 (الصين)، ASTM C645 (الولايات المتحدة) تقدير درجة الحريق: 0.5 إلى 2.0 ساعة (مع طلاء/لوح مقاوم للحريق)
أنظمة التغليف والحاويات ومستلزمات الحماية
لوحة ساندويتشات من الفولاذ الملون: بسمك 50–100 مم (EPS/PU/PIR CORE)
– ورقة من الفولاذ المضلع: سماكة 0.5–0.8 مم (طلاء Q235/Al-Zn)
مقاومة الماء: ≥1.5 كيلو باسكال (بدون تسرب)
التوصيل الحراري: ≤0.038 واط/(م·ك) (اللوحات المعزولة)
- لوحة ساندويتش من الفولاذ الملون: بسمك 75–100 مم
- ورقة فولاذية ملونة من طبقة واحدة: سماكة 0.4 إلى 0.6 مم + القطن العازل
مقاومة الرياح: ≥2.5 كيلو باسكال (لا يوجد تشوه)
عزل الصوت: ≥35 ديسيبل
ـ أبواب منزلقة من الفولاذ: إطار فولاذي 50×100 مم + ورقة فولاذية ملونة مقاس 0.8 مم
نوافذ مصنوعة من الألومنيوم: 6063-T5 حجم + زجاج مزدوج
باب الحريق: معدل الحريق ≥1.0 ساعة؛ إحكام ربط النافذة: الفئة 4
سيناريوهات التطبيق الشائعة ومواصفات المطابقة الموصى بها
ورشة العمل الصغيرة: الفترة ≤ 18 م؛ الارتفاع 4 إلى 6 أمتار إطار فولاذي خفيف + سقف مجعد؛ الأعمدة: H300×150×6×8؛ الأشعة: H400×200×8×12؛ السطوح: C160×50×20×2.5
مستودع كبير: امتداد 24–36 م؛ ارتفاع 6–10 م إطار صلب ثقيل وسقف لوحة شطائر؛ الأعمدة: H500×200×10×12؛ الأشعة: H700×300×10×14؛ مسند الحرق: Z200×75×20×3.0
المكتب التجاري: امتداد من 8 إلى 12 مترًا؛ الارتفاع من 8 إلى 15 مترًا (من طابقين إلى 4 طوابق) إطار فولاذي + جدار ستاري زجاجي؛ الأعمدة: علبة-section 400×400×10×10؛ الأشعة: H600×250×10×12؛ تقدير الحريق ≥1.5 ساعة
ورشة عمل الرافعة الصناعية: امتداد 18 إلى 24 م؛ الارتفاع 8 إلى 12 م الإطار الفولاذي + عارضة الرافعة؛ عارضة الرافعة: H800×300×12×16؛ مسامير عالية القوة (الدرجة 10.9)؛ شدة الزلازل ≥7
إطار هيكلي ثقيل مسبق الصنع من الفولاذ مع عوارض وهياكل بناء من الجسور وفقًا لمعايير ASTM الأوروبية

التغليف والتسليم

إطار هيكلي ثقيل مسبق الصنع من الفولاذ إطار هيكلي ثقيل مسبق الصنع من الفولاذ
معايير مكافحة الحرائق والتآكل
تصنيف الحريق: ورش عمل/مستودعات صناعية: الفئة 1-2 (مقاومة الحريق ≥0.5-1.5 ساعة)؛ تجارية/سكنية: الفئة 2-3 ( ≥ 1.0-2.0 ساعة).
طلاء مقاوم للحريق: طلاء متوهج (سمك 1.5 إلى 3.0 مم للفولاذ Q235) أو لوح مقاوم للحريق (بسمك 10 إلى 20 مم).
حد درجة الحرارة الفولاذية: ≤540 درجة مئوية (لمدة ساعة واحدة مقاومة للحريق) لتجنب فقدان القوة الهيكلية.
المتطلبات القياسية: مكونات تحمل الحمل الرئيسي (الأعمدة/الأشعة) ≥1.0 ساعة مقاومة للحريق؛ المكونات الثانوية (الأريلينز/المشدات) ≥0.5 ساعة.
مقاييس مقاومة للحريق: طلاء مانع للحريق (طبقة رقيقة 0.8–1.5 مم للحوارض، أو طبقة سميكة 5–10 مم للأعمدة)، أو ألواح شطائر مقاومة للحريق؛ يمكن أن تزيد المكونات الفولاذية بسمك ≥16 مم من مقاومة الحريق بشكل مناسب.
متطلبات الأداء الهيكلي
الحمل الخفي: الحمل الخفي للسقف 0.3–0.5 كيلونيوتن/م² (لوحات السندويشات أعلى، 0.5–0.8 كيلونيوتن/م²)؛ الحمل الخفي للأرضية 0.5–0.8 كيلونيوتن/م².
الحمل المباشر: الحمل المباشر على السقف 0.3 إلى 0.5 كيلونيوتن/م² (المباني العامة 0.5 كيلونيوتن/م²، والورش الصناعية 0.3 كيلونيوتن/م²)؛ والحمل المباشر على الأرض 2.0 إلى 5.0 كيلونيوتن/م² (المباني التجارية 2.5 كيلونيوتن/م²، وورشة العمل الثقيلة 5.0 كيلونيوتن/م²).
حمل الرافعة: وفقًا للسعة الفعلية، يجب مراعاة الحمل الرأسي للرافعة (الحد الأقصى لضغط العجلة) + الحمل الأفقي (قوة الجر).
حمل الرياح: يتم حسابه حسب سرعة الرياح الإقليمية — المناطق الساحلية 0.5–0.8 كيلونيوتن/م²، المناطق الداخلية 0.3–0.5 كيلونيوتن/م²؛ مقاومة شفط الرياح لألواح السقف ≥1.0 كيلونيوتن/م².
حمل الثلج: المناطق الداخلية 0.2–0.5 كيلونيوتن/م²، المناطق الباردة 0.5-0.8 كيلونيوتن/م².
متطلبات التثبيت ومقاومة التآكل
التثبيت: قدم العمود تعتمد وصلة مسمار التثبيت (مسامير التثبيت M20–M36)، سُمك لوحة القاعدة ≥16 مم؛ انحراف العمود الفقري ≤H/1000 (بحد أقصى ≤10 مم).
البيئة الداخلية: الطلاء المضاد للتآكل (الطلاء الأولي + الطبقة العلوية، السمك الإجمالي ≥80 مايكرومتر)؛ الجلفنة الباردة (سمك الزنك ≥50 مايكرومتر).
البيئة الخارجية/الساحلية: جلفنة انخفاض الحرارة (سُمك الزنك ≥85 ميكرومتر للمكونات الرئيسية، ≥65 ميكرومتر للمكونات الثانوية)؛ طلاء PVDF (لوحات السقف/الجدار، فترة الخدمة ≥20 عامًا).
فترة الخدمة الهيكلية: هيكل الفولاذ الداخلي ≥25 عامًا، في الهواء الطلق ≥15 عامًا، في المناطق الساحلية ≥10 أعوام (تمتد فترة الصيانة المنتظمة إلى 20 عامًا أو أكثر).
استقرار المكونات والحدود المسموحة
نسبة حبات العمود ≤150 (الضغط المحوري)، نسبة حبات الشعاع ≤250 (الانحناء)؛ نسبة حبات الرمولين/الطنين ≤200.
حد الانحراف: شعاع السقف ≤لتر/250، شعاع الأرضية ≤لتر/300، ≤30 لتر/150، شعاع الرافعة ≤لتر/500 (الطول=امتداد المكون).
مراحل شحن وتغليف الهياكل الفولاذية أعمال التحميل والنقل الآمن الهيكل الفولاذي المقاوم للصدأ
مكونات حديدية مسبقة الصنع عمليات فحص وتأمين شحنات الفولاذ شحن العوارض والأعمدة المعدنية الثقيلة
معدات البناء والتشييد المعدني حاويات شحن المكونات الفولاذية الرافعات ونقل القطع المعدنية الضخمة
تثبيت الهيكل الفولاذي بالكامل تجهيزات البناء والتغليف المقاوم للرطوبة النقل الآمن للمكونات الفولاذية مسبقة الصنع

الأسئلة الشائعة حول الهياكل الفولاذية

ما هي درجة الفولاذ المستخدمة في هذه الهياكل مسبقة الصنع؟
يتم تصنيع المكونات بشكل أساسي باستخدام الفولاذ عالي المتانة من الدرجة Q355، والمطابق للمعايير القياسية لضمان مقاومة عالية للأحمال والضغوط الهيكلية.
كيف يتم التعامل مع مقاومة الصدأ والتآكل في البيئات الرطبة أو الساحلية؟
في البيئات الخارجية والساحلية، نعتمد على جلفنة الغمس الساخن (سُمك الزنك ≥85 ميكرومتر للمكونات الرئيسية) مع طلاء PVDF المخصص لحماية الأسطح وتوفير عمر خدمة يتجاوز 20 عاماً دون تآكل.
ما هي تصنيفات الحريق المتاحة لهذه الهياكل الفولاذية؟
تتراوح تصنيفات مقاومة الحريق من الفئة 1-2 للورش الصناعية (0.5-1.5 ساعة) وتصل إلى الفئة 2-3 للمباني التجارية والسكنية (1.0-2.0 ساعة)، وذلك عن طريق تطبيق الطلاء المتوهج أو الألواح المقاومة للحريق.
ما هي حدود تحمل الرياح والثلوج لهذه الهياكل؟
تتحمل الهياكل سرعات رياح عالية تصل إلى 0.8 كيلونيوتن/م² في المناطق الساحلية، ومقاومة سحب لألواح السقف ≥1.0 كيلونيوتن/م²، بالإضافة إلى تحمل أحمال الثلوج في المناطق الباردة حتى 0.5 كيلونيوتن/م².
كيف يتم شحن وتغليف الأجزاء الحديدية الضخمة لضمان سلامتها؟
يتم شحن المكونات وتغليفها بدقة باستخدام إطارات فولاذية متينة ومنصات مخصصة لضمان عدم حدوث أي انحناء أو تلف أثناء النقل داخل الحاويات والتفريغ في الموقع.
هل يمكن تركيب رافعات صناعية ثقيلة داخل هذه الهياكل؟
نعم، تم تصميم الهياكل هندسياً لتستوعب عوارض رافعة متينة (مثل مقطع H800×300×12×16 مم) مع استخدام مسامير شديدة الصلابة (درجة 10.9) ومقاومة زلزالية متوافقة مع الشدة الإقليمية ≥7.

منتجات ذات صلة